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危化品防爆柜的规定和标准

时间：2025/04/26
一、‌国家标准与技术规范‌
‌1.防爆等级与适用范围‌
防爆柜需具备符合国家标准的防爆等级，可承受特定范围的爆炸压力和热辐射强度，适用于易燃易爆物品、实验室及集中控制室的危险品存放。
  • 国内《GB 50016-2014 建筑设计防火规范》要求甲乙类危化品储存柜组间防火间距≥3米，特殊防爆型柜需预留2倍柜体高度的安全净距。
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2.材质与设计要求‌
柜体材质需采用厚钢板或不锈钢板，表面需防腐，并具备防水、防尘性能。
内部需设置防泄漏收集槽（深度≥51mm），层板需隔离底部渗漏槽，防止化学品直接接触底部。
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3.认证与检测‌
防爆柜需通过ISO 9001质量体系认证、FM认证等，确保符合国际和国家标准。

二、‌储存管理要求‌
‌1.存放量限制‌
柜内容积利用率不得超过80%，不同容量柜体需按比例控制存放量。
不同性质化学品需分类存储（如易燃、氧化剂、腐蚀性物质），严禁混放性质相抵触或灭火方式不同的危化品。
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2.放置环境‌
需置于通风良好、远离火源/热源/电源的区域，周边1000mm内不得堆放杂物，且避开人员密集场所。
多个防爆柜并列时，相邻间距≥150mm；易燃液体柜组间距按国际规范需≥1.2米（国内细化至≥3米）。

三、‌安全防护措施‌
‌1.防静电与接地‌
柜体需配备防静电接地点，接地电阻≤100Ω；多个柜体需独立接地，禁止串联至干线。
静电导地线不得与电源零线或防雷地线共用。
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2.通风与检测‌
柜内需设置机械通风装置（换气次数≥6次/小时），事故排风≥12次/小时。
应配置气体浓度检测装置及报警模块。

四、‌操作与维护‌
‌1.人员要求‌
操作人员需持证上岗，穿戴防护装备（防化服、手套等），并熟悉化学品特性及应急处理流程。
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2.检查与维护‌
定期检查柜体结构、密封性、通风装置及接地系统，及时清理过期/变质化学品。
维护时需确保层板承重符合标准，较大/重物品置于下层。

五、‌标识与应急‌
柜体需张贴“禁止烟火”“当心爆炸”等警示标识，并配备消防设施（如灭火器）及应急处理方案。

储存场所需设置防泄漏导流槽及防爆墙，应对腐蚀性/毒害性物质泄漏或爆炸冲击。


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